一、承载方面：
一般托盘的静载能力要求达到3000kg以上，动载为1000kg，但这也并非绝对如此，流通领域的托盘承载能力大多在500kg以内。应该注意的是：对于自动化立体仓库使用的托盘，一定要按照其要求采购托盘，因为托盘除了尺寸的标准化以外，还有很多变量需要确定，承载能力就是一个重要变量。
1、木托盘还是会成为首选，尤其是在立体库使用环境下更是如此。木托盘成本较低、柔性较好、使用寿命较长、防滑性能好、反光性能好，是其它材料所无法比拟的。
2、钢托盘则在需要承载力大的情形下具有优势。
3、塑料托盘一般在潮湿或洁净的环境下使用比较合适。
4、有些情形，托盘材质的选择范围较小。如仓库笼，必须采用钢材作为围网，其它材料则不合适；又如周转箱，采用塑料是不二选择；箱式托盘、包装箱采用木材的居多。
1、木托盘不适应在有水和潮湿的环境下使用，这样会大大缩短其使用寿命。
2、钢托盘的耐腐蚀性能比较差，在沿海地区或化工行业使用就要尽量避免。
3、塑料托盘适应性相对较广泛，但在选用时要特别注意在极端温度下使用的材料特性。聚乙烯（PE）托盘抗冲击性以及耐寒性好，耐油性好、吸水极其微小、透水低、电绝缘性好、适应性较广，是塑料托盘的最理想的材料。聚丙烯（PP）托盘具有优良的力学性能，其强度、弹性都较高、抗弯曲疲劳性好，具有良好的耐热性，化学稳定性很好，除能被浓硫酸侵蚀外，对其它化学试剂都比较稳定，聚丙烯的高频绝缘性能优良，几乎不吸水。因此在较高温度下采用聚丙烯托盘要更好一些。这些都是要注意的。此外，塑料托盘容易老化，并且在货架上容易打滑，深色材料反光性能较差等，应避免在立体库中使用。
1、木托盘：不同品种的木材其价格是不一样的，即使是松木，也有很多种类，进口木材和国产木材也有差异。不同品种的木材价格差异有时还是不小的，采购时应调研相关的市场行情。托盘的用料一般以体积测量，是另一个影响成本和质量的重要因素，采用多宽和多厚的木板，差异就非常大。一般要求按照图纸生产。木材干燥是木托盘制作的一道独特工艺，托盘的含水量一般要求在15~18%之间，由于全国各地的温湿度差异很大，采用自然风干是很难达到要求的。即使能够达到要求，也很难满足生产的进度要求。因此，木材的烘干成为生产必不可少的环节。此外，对于有些使用场合，如医药行业和出口托盘，一般要求对材料进行熏蒸杀虫处理。这些都是木托盘生产的特殊的地方。木托盘的质量主要取决于材料和加工精度，松木是最常用的材料。有些企业，如烟草企业，对立体库托盘的要求很高，有的甚至要求托盘喷漆和浸蜡，致使成本大幅上涨，其实是没有必要的。托盘涂蜡还会导致托盘打滑，反而起到了负面作用。
2、钢托盘：相对来说，钢托盘的材质相对比较简单，尽管也有材质上的差异，但差异总体并不大。而决定其成本的主要是重量。钢托盘一般需要进行表面处理，表面处理工艺和质量直接影响托盘的质量，加工难度也是应考虑的因素之一，这是与木托盘和塑料托盘不一样的地方。
3、塑料托盘：塑料托盘的材质主要在其新旧差异，回收料占比是影响托盘质量和使用寿命的关键因素，当然也影响成本。影响成本的另一个因素是一个托盘的用料多少，一般以重量测量。由于塑胶原料价格波动比较大，所以，在做采购预算时，应充分考虑当时的市场行情。此外，有些承载较高的塑料托盘，需要增加刚性，通常采用内置钢管的方式，这是一种节约成本的有效方式，但对于回收却增加了难度。